EN 10216-2 ترکیب شیمیایی
|
درجه فولاد |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Cr |
مو |
نی |
الکل |
مس |
حداکثر تیتان |
|
|
نام فولاد |
شماره فولاد |
حداکثر |
حداکثر |
|||||||||
|
P195GH |
1.0348 |
=0.13 |
=0.35 |
=0.70 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
=0.08 |
=0.30 |
=0.020 |
=0.30 |
0.040 |
|
P235GH |
1.0345 |
=0.16 |
=0.35 |
=1.20 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
=0.08 |
=0.30 |
=0.020 |
=0.30 |
0.040 |
|
P265GH |
1.0425 |
=0.20 |
=0.40 |
=1.40 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
=0.08 |
=0.30 |
=0.020 |
=0.30 |
0.040 |
|
16Mo3 |
1.5415 |
0.12-0.20 |
0.40-0.90 |
0.40-0.90 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
0.25-0.35 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
14MoV6-3 |
1.7715 |
0.10-0.15 |
0.15-0.35 |
0.40-0.70 |
0.025 |
0.020 |
0.30-0.60 |
0.40-0.50 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
13CrMo4-5 |
1.7335 |
0.10-0.17 |
=0.15 |
0.40-0.70 |
0.025 |
0.020 |
0.70-1.15 |
0.40-0.60 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
10CrMo9-10 |
1.7380 |
0.08-0.14 |
0.08-0.14 |
0.30-0.70 |
0.025 |
0.020 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
25CrMo4 |
1.7218 |
0.22-0.29 |
0.22-0.29 |
0.60-0.90 |
0.025 |
0.020 |
0.90-1.20 |
0.15-0.30 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
=0.17 |
=0.17 |
0.80-1.20 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
0.25-0.50 |
1.00-1.30 |
=0.050 |
0.50-0.80 |
|
|
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
0.08-0.12 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.020 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
=0.40 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
a عناصری که در این جدول گنجانده نشده اند، نباید عمداً بدون توافق خریدار به فولاد اضافه شوند، به جز عناصری که ممکن است برای تکمیل ریخته گری اضافه شوند. تمام اقدامات مناسب باید برای جلوگیری از افزودن عناصر نامطلوب از ضایعات یا سایر مواد مورد استفاده در فرآیند فولادسازی انجام شود. |
||||||||||||
|
ب این شرط قابل اجرا نیست، مشروط بر اینکه فولاد حاوی مقدار کافی از سایر عناصر اتصال نیتروژن باشد که باید گزارش شود. هنگام استفاده از تیتانیوم، تولید کننده باید تأیید کند که (Al+Ti/2){3}},020% |
||||||||||||
|
ج گزینه 2: به منظور تسهیل عملیات شکلدهی بعدی، حداکثر مقدار مس توافق شده کمتر از مقدار مشخص شده و حداکثر مقدار قلع مشخص شده مورد توافق اعمال میشود. |
||||||||||||
|
d محتوای این عناصر نیازی به گزارش ندارد مگر اینکه عمداً به بازیگران اضافه شود |
||||||||||||
|
e برای ضخامت دیوار{0}} میلیمتر، محتوای کربن ممکن است ۰.۰۲ درصد برای آنالیز ریختگی و محصول افزایش یابد. |
||||||||||||
|
f برای تجزیه و تحلیل محصول نباید از مقدار کربن بالای 0.23 درصد تجاوز کرد |
||||||||||||
EN 10216-2 خواص مکانیکی
|
درجه فولاد |
خواص کششی در دمای اتاق |
خواص ضربه ab |
|||||||||||
|
نام فولاد |
شماره فولاد |
استحکام تسلیم بالا یا مقاومت مقاومت ReH یا Rp0.2 برای ضخامت دیوار T Min. |
کششی قدرت Rm |
ازدیاد طول یک دقیقه % a |
حداقل میانگین انرژی جذب شده KV J در دمای درجه |
||||||||
|
T کوچکتر یا مساوی 16 |
160 |
40 |
60 |
l |
t |
l |
t |
||||||
|
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
20 |
0 |
-10 |
20 |
0 |
||||
|
P195GH |
1.0348 |
195 |
320-440 |
27 |
25 |
40 c |
28 d |
27c |
|||||
|
P235GH |
1.0345 |
235 |
225 |
215 |
360-500 |
25 |
23 |
40 c |
28 d |
27c |
|||
|
P265GH |
1.0425 |
265 |
255 |
245 |
410-570 |
23 |
21 |
40 c |
2s d |
27C |
|||
|
16Mo3 |
1.5415 |
280 |
270 |
260 |
450-600 |
22 |
20 |
40 c |
27 c |
||||
|
14MoV6-3 |
1.7715 |
320 |
320 |
310 |
460-610 |
20 |
18 |
40 c f |
27 c |
||||
|
13CrMo4-5 |
1.7335 |
290 |
290 |
280 |
440-590 |
22 |
20 |
40 c |
27 c |
||||
|
10CrMo9-10 |
1.7380 |
280 |
280 |
270 |
480-630 |
22 |
20 |
40 c |
27 c |
||||
|
25CrMo4 |
1.7218 |
345 |
345 |
345 |
540-690 |
18 |
15 |
40 c f |
27 c |
||||
|
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
440 |
440 |
440 |
440e |
610-780 |
19 |
17 |
40 c f |
27 c |
|||
|
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
450 |
450 |
450 |
450 |
630-830 |
19 |
17 |
40 c f |
27 c |
|||
|
a I=طولی t=عرضی |
|||||||||||||
|
ب تا زمانی که گزینههای 4 و/یا 5 مشخص شده است، تأیید شود، مگر اینکه پاورقی f) اعمال شود |
|||||||||||||
|
ج گزینه 4: انرژی ضربه باید تأیید شود. |
|||||||||||||
|
d گزینه 5: انرژی ضربه طولی باید تأیید شود. |
|||||||||||||
|
e برای ضخامت دیوار 60 میلی متر< T =80mm |
|||||||||||||
|
f آزمایش ضربه برای ضخامت دیوار T =16 میلی متر الزامی است |
|||||||||||||
عملیات حرارتی لوله دیگ بخار EN 10216-2
|
درجه فولاد |
عملیات حرارتی الف |
آستنیز کردن |
معتدل کردن |
|||
|
نام فولاد |
شماره فولاد |
درجه حرارت |
محیط خنک کننده |
درجه حرارت |
محیط خنک کننده |
|
|
P195GH |
1.0348 |
+N b |
880 تا 940 |
هوا |
- |
- |
|
P235GH |
1.0345 |
+N b |
880 تا 940 |
هوا |
- |
- |
|
P265GH |
1.0425 |
+N b |
880 تا 940 |
هوا |
- |
- |
|
16Mo3 |
1.5415 |
+N b |
890 تا 950 |
هوا |
- |
- |
|
14MoV6-3 |
1.7715 |
+NT bc |
930 تا 990 |
هوا |
680 تا 730 |
هوا |
|
13CrMo4-5 |
1.7335 |
+NT bc |
900 تا 960 |
هوا |
660 تا 730 |
هوا |
|
10CrMo9-10 |
1.738 |
+NT bc |
900 تا 960 |
هوا |
680 تا 750 |
هوا |
|
25CrMo4 |
1.7218 |
+QT |
860 تا 900 |
هوا یا مایع |
620 تا 680 |
هوا |
|
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
+NT c |
880 تا 980 |
هوا |
580 تا 680 |
هوا |
|
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
+NT c |
1040 تا 1090 |
هوا |
730 تا 780 |
هوا |
|
a +N=عادی سازی، +NT=عادی سازی + معتدل، +QT=خاموش کردن + معتدل کردن (هوا یا مایع)، +I=بازپخت همدما. |
||||||
|
b Normalizing شامل Normalizing Forming می شود. |
||||||
|
c For these steel grades it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 برای اعمال کوئنچ و تمپرینگ به منظور دستیابی به ساختار و خواص مواد مورد نظر. تصمیم باید به صلاحدید سازنده واگذار شود اما باید در زمان استعلام و سفارش به مشتری اعلام شود. لوله های فولادی که به این ترتیب عمل می کنند باید با نام فولادی که با علامت +QT تکمیل می شود مشخص شوند. |
||||||
تگ های محبوب: en 10216-2 لوله فولادی بدون درز، چین en 10216-2 تامین کنندگان لوله فولادی بدون درز, naatlose pyp vir produksie -kontinuïteit, naatlose pyp vir plaaslike mark, naatlose pyp vir huishoudelike gebruik, naatlose pyp vir gelaste strukture, naatlose pyp vir meganiese ingenieurswese, naatlose pyp vir buig
